Rotorblattkanten sechs Mal schneller reparieren
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Rotorblattkanten sechs Mal schneller reparieren
© Teknos
Dank Einschichtaufbau und extrem schneller Härtung lassen sich mit einer weiterentwickelten Elastomerbeschichtung Rotorblattkanten von Windkraftanlagen sechs Mal schneller reparieren als mit herkömmlichen Reparatursystemen.
Rotorblattkanten lassen sich mit der neuen Beschichtung ohne zusätzliche Grundierung und Füllung in nur einem Arbeitsgang zeitsparend reparieren.
Verarbeiter stellen klare Anforderungen an Reparaturlösungen für Rotorblätter: Sie erwarten ein einziges Produkt für Füllung und Kantenschutz, das sich einfach und sicher verarbeiten lässt, schnell aushärtet und lange Standzeiten bietet. Daher hat Teknos sein Beschichtungssystem Tekno blade Repair 9000 weiterentwickelt und hinsichtlich Widerstandsfähigkeit sowie Applikation verbessert. Bei dem Reparatursystem Teknoblade Repair 9000-20 handelt es sich um einen weißen Dickschichtüberzug auf Elasto merbasis mit 100 % Festkörperanteil. Die Elastomerbeschichtung bildet mit einem einzigen Schichtauftrag eine widerstands fähige, elastische Schutzschicht mit bis zu 2500 µm Stärke, die in nur wenigen Mi nuten aushärtet. Rotorblattkanten lassen sich so ohne zusätzliche Grundierung und Füllung in nur einem einzigen Arbeits gang zeitsparend reparieren. Während für die Reparatur eines Rotorblattes mit her
kömmlichen Reparaturlösungen etwa zwei Arbeitstage erforderlich sind, erfolgt dies mit dem neuen System sechs Mal schnel ler: So können an einem Arbeitstag drei Rotorblätter repariert werden.
Längere Standzeiten Bereits die 2018 eingeführte transparente Version hatte sich durch lange Standzeiten ausgezeichnet. Durch die besondere Elas tizität kann die Elastomer-Schicht hohe Ener gien beim Zusammenprall mit Ob jekten absorbieren. Die Widerstandskraft der neuen weißen Version wurde jetzt nochmals verbessert: Die beschichteten Rotorblattkanten halten bei Regentropfen tests (RET) gemäß DNVGL-RP-0171_2018 der Exposition bei 130 m/s mehr als 10 Stunden lang Stand. Den genormten Test bedingungen nach künstlicher Alterung halten die Kanten 270 Minuten Stand – län ger als von DNVGL gefordert. Insgesamt
übertrifft das System die Widerstandskraft herkömmlicher Reparaturlösungen deut lich und ermöglicht damit längere Stand zeiten. Weiterentwickelt wurde auch das Appli kationssystem: Die Beschichtung kann so wohl manuell als auch mit einer batterie betriebenen Dichtmittelpistole und einem Spezialspatel aufgetragen werden, der ebenfalls optimiert wurde. Die verbesserte Form sorgt für eine gleichmäßige Schicht stärke und bietet zudem einen Wind schutz beim Aufbringen. Mit Blick auf die nahe Zukunft macht die Einfachheit des Anwendungsprozesses die Elastomerbe schichtung zu einer idealen Lösung, wenn Roboterapplikationen in Betracht gezogen werden. Die Qualitätskontrolle kann aufgrund der schnellen Aushärtung noch während des Einsatzes erfolgen, indem Schichtstärke und Härte der aufgebrachten Schicht nach dem Härteprüfverfahren Shore A gemessen werden. Als lösemittelfreies Produkt ohne flüchtige
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